股票代码：300400
推进全球光电产业智能装备升级
JT 在线式真空回流焊可实现真空焊接的自动化规模量产，降低生产成本； 内置式真空模组，可分段抽取真空，空洞率降低至1%以下； 可直接移置普通回流焊温度曲线，方便可调。
产品详情
所属分类：回流焊
产品特点：
高产能，正常生产链速可达160cm/min;低能耗，全新热工学管理系统，有效降低成本.
专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺.
控温能力强，高控温精度，设定与实际温差1.0℃以内；空载至满载温度波动1.5℃；
超强快速升降温能力，相邻温区温差100℃以内.
最新隔热技术加全新炉胆设计保室温+5℃左右的炉表温度.
全程氮气定量可控，各温区独立巡检显示，可使氧气浓度范围控制在50-200PPM.
最新冷却技术，可选多区双面冷却；最大有效冷却长度1400mm；保证产品快速降温及最低的出口温度.
新型二段式助焊剂回收系统，多点收集，充分地提高回收率，为客户减少保养时间和频率.
双规变速，单机成本，双倍产能，节能达65%.
产品详情
所属分类：回流焊
产品特点：
多层保温炉膛设计，炉体外壳表面温度降低10度至20度，有效降低工作环境温度。
15%热传递效率的提升从容应对更复杂更大型焊接产品的无铅工艺要求。
加强主吊臂确保导轨无横向变形，杜绝卡板及掉板现象发生。
炉膛内使用全面保护的密闭式设计，有效保护氮气不易流失，使氧气含量最低可至150ppm。
氮耗量低，在300-800ppm氧浓度环境下只在20-22m3/H。
机器上95%的材料可以循环再用。
新式冷却结构设计使大部分废气过滤或回收后返回炉内，减少了热量的损失同时使助焊剂回收更彻底。
双导轨结构有效提高生产效率，节约能耗及生产成本。
工作炉体表面温度低，热损耗极小。
所属分类：回流焊
产品特点：完全满足各种无铅焊接工艺要求。
Windows7 操作系统，中英文界面，操作简单易学。
标准上8下8空气炉，热风管理系统使热风对流传导更高效热捕捉更快。
PLC十PID闭环控制，性能稳定可靠，温度控制及曲线重复精度高。
双温度传感器,双安全控制模式，速度异常报警，掉板报警。
全模块化设计，维护保养方便快捷，减少维护时间及成本。
导轨采用特殊硬化处理，坚固耐用。
导轮采用单链扣调试，简单实用。
PLC+模块化控制，性能稳定可靠，重复精度更高。
